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Matériau · Nylon (Polyamide 12, PA12)
Impression 3D en Nylon (PA12) — Pièces mécaniques robustes
Le matériau de référence pour les pièces mécaniques sollicitées. Résistance, friction, fatigue cyclique : le PA12 rivalise avec certains alliages d’aluminium en rigidité spécifique.
- Très bonne résistance mécanique
- Température jusqu’à 120°C
- Excellente tenue à la fatigue
Résistance mécanique
5/5
Chaleur max
120°C
Température continue
Flexibilité
Semi-flexible
Comportement à la flexion
Prix indicatif
€€€
Par rapport aux autres matériaux
Cas d'usage
Pour quel projet utiliser le Nylon PA12 ?
- Pièces mécaniques sollicitées
- Engrenages, charnières
- Pièces à friction
- Petites séries fonctionnelles
- Pièces sous fatigue
- Pièces à finition très lisse
- Contact alimentaire direct
- Budget serré
Fiche technique
Propriétés techniques du Nylon PA12
Valeurs indicatives mesurées sur éprouvettes standardisées. Les propriétés réelles d’une pièce peuvent varier selon l’orientation d’impression et les paramètres de fabrication.
Comparaison
Comment se situe le Nylon PA12 ?
| Matériau | Résistance mécanique | Température max | Flexibilité | Usage recommandé |
|---|---|---|---|---|
| PLA | Moyenne | 60°C | Rigide | Prototypes, pièces non-structurelles |
| PETG | Bonne | 80°C | Semi-rigide | Pièces techniques, boîtiers |
| ABS | Bonne | 100°C | Rigide | Pièces techniques, usage intérieur |
| Nylon PA12 | Très bonne | 120°C | Semi-flexible | Pièces mécaniques sollicitées |
| TPU | Variable | 90°C | Très flexible | Joints, amortisseurs, poignées |
Réalisations
Quelques pièces en Nylon PA12
Photo à venir
Mécanique
Train d’engrenages PA12
Photo à venir
Aéronautique
Charnière de trappe
Photo à venir
Industrie
Pièce sous fatigue cyclique
FAQ
Questions fréquentes
Le PA12 chargé carbone est environ 2× plus rigide et plus résistant, mais aussi plus cher (≈ 50 % de surcoût). On le réserve aux pièces qui en ont vraiment besoin.
Oui, c’est même l’un de ses meilleurs usages. Le PA12 a un coefficient de friction très favorable et supporte bien les cycles répétés.
Le Nylon SLS (frittage poudre) nécessite une fournée complète. Délai standard : 5 à 7 jours. Possibilité d’accélérer en FDM selon la pièce.
Oui, mais c’est où le SLS coûte le plus cher rapporté à la pièce. Pour 5+ pièces, le coût unitaire devient très intéressant.
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