FDM vs résine SLA : quelle technologie pour votre pièce

La résine SLA excelle sur le détail fin, le FDM sur la résistance mécanique et la variété des matériaux techniques.
Pièces transparentes fraîchement imprimées en résine, encore attachées à leurs supports sur le plateau d'une imprimante SLA

Sommaire

FDM et résine SLA sont les deux technologies d’impression 3D les plus répandues, mais elles ne répondent pas aux mêmes besoins. Voici les vraies différences, pour choisir en connaissance de cause plutôt que sur une réputation.

À retenir
  • La résine SLA offre un niveau de détail supérieur, utile pour une pièce très fine ou des textes miniatures.
  • Le FDM couvre une gamme de matériaux techniques beaucoup plus large, avec de meilleures propriétés mécaniques sur la plupart des usages fonctionnels.
  • Une pièce en résine demande un post-traitement (lavage, post-cuisson UV) que le FDM ne nécessite pas.
  • Nous travaillons exclusivement en FDM, le procédé le plus adapté aux pièces fonctionnelles et aux matériaux techniques.

Le détail, point fort de la résine SLA

La résine SLA polymérise couche par couche à une résolution nettement plus fine que le FDM, ce qui la rend particulièrement adaptée aux pièces avec des détails très fins, des textes miniatures ou des surfaces lisses sans strates visibles. C’est le procédé de référence pour les figurines détaillées ou les pièces dentaires.

Une gamme de matériaux techniques plus large en FDM

Le FDM permet d’imprimer une large variété de matériaux aux propriétés mécaniques différenciées : PA-GF pour la rigidité, TPU pour la souplesse, ASA pour la résistance UV, PETG pour l’usage alimentaire. La résine reste plus limitée sur ce plan, avec des propriétés mécaniques généralement en retrait pour un usage fonctionnel soumis à des contraintes répétées.

Un post-traitement obligatoire pour la résine

Une pièce en résine SLA sort de l’imprimante encore imprégnée de résine liquide non polymérisée : elle doit être lavée à l’alcool isopropylique puis post-cuite sous UV pour atteindre ses propriétés mécaniques finales. Le FDM ne nécessite aucune de ces étapes : la pièce est utilisable dès sa sortie de l’imprimante, une fois les supports retirés.

Notre choix : le FDM exclusivement

Nous travaillons exclusivement en FDM, un procédé qui correspond mieux à la majorité des besoins que nous recevons : des pièces fonctionnelles, techniques ou de taille moyenne à grande, où la résistance mécanique et le choix du matériau comptent davantage que la finesse extrême du détail.

Pour une comparaison incluant aussi le SLS, voir notre article FDM vs SLA vs SLS, qui détaille les trois technologies côte à côte.

En résumé

La résine SLA excelle sur le détail fin, le FDM sur la résistance mécanique et la variété des matériaux techniques. Déposez votre fichier sur notre outil de devis pour une pièce fonctionnelle en FDM.

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